Полистирол - иң киң кулланылган пластмассаларның берсе.Термопластик киңәйтелгән полистирол җылытылганда эри һәм суытылганда каты була.Аның искиткеч һәм дәвамлы җылылык изоляциясе, уникаль кушылу һәм шокка каршы торуы, картлыкка каршы һәм су үткәрми, шуңа күрә ул төзелеш, төрү, электр һәм электрон продуктлар, суднолар, машиналар һәм самолетлар җитештерү, бизәү материаллары, төрле өлкәләрдә киң кулланылды. һәм торак төзелеше.киң кулланыла.Аларның 50% тан артыгы - электрон һәм электр шокын сеңдерүче пакетлар, балык тартмалары һәм авыл хуҗалыгы продуктлары һәм башка саклаучы пакетлар, бу безнең тормышыбызны җиңеләйтә.
EPS пар формалаштыру - тармактагы төп процесс
Гадәттә EPS формалаштыру процессы түбәндәге төп адымнарны үз эченә ала: күбек алдыннан → дәвалау → формалаштыру.Алдан кабызу - EPS мишәрләрен кабызган машинаның барреленә салу, йомшарганчы аны пар белән җылыту.EPS мишәрләрендә сакланган күбекләүче агент (гадәттә 4-7% пентан) кайнап һәм парлана башлый.Transзгәртелгән пентан газы EPS бусы эчендәге басымны арттыра, аларның күләменең киңәюенә китерә.Рөхсәт ителгән күбек тизлеге эчендә кирәкле күбек коэффициенты яки кисәкчәләр грамм авырлыгы киңәю алдыннан температураны, пар басымын, азык күләмен һ.б. көйләп алына ала.
Яңа барлыкка килгән күбек кисәкчәләре йомшак һәм инеластик түгел, күбекләү агентының волатилизациясе һәм калдык күбек агентының конденсациясе аркасында, эчке вакуум хәлендә, йомшак һәм инеластик.Шуңа күрә, эчке һәм тышкы басымны тигезләү өчен, күбек кисәкчәләре эчендәге микропораларга һава керер өчен җитәрлек вакыт булырга тиеш.Шул ук вакытта, ул кушылган күбек кисәкчәләренең дымны таратырга һәм күбек кисәкчәләренең сүрелүендә табигый рәвештә тупланган статик электрны бетерергә мөмкинлек бирә.Бу процесс дәвалау дип атала, гадәттә 4-6 сәгать дәвам итә.Алдан киңәйтелгән һәм кипкән мишәрләр формага күчерелә, һәм парлар кушылыр өчен пар яңадан кушыла, аннары суытылган һәм күбекләнгән продукт алу өчен эретелә.
Aboveгарыдагы процесстан парның EPS мишәр күбек формалаштыру өчен алыштыргысыз җылылык энергиясе чыганагы булуын табарга мөмкин.Ләкин парны җылыту һәм су манарасын суыту шулай ук җитештерү процессында иң мөһим энергия куллану һәм углерод чыгару бәйләнеше.Пар кулланмыйча, кисәкчәләр күбекен кушу өчен энергияне сак тоту өчен альтернатив процесс бармы?
Электромагнит дулкын радио ешлыгы эрү, Курт Эса Группасы (алга таба "Курт" дип атала) Германиядән җавап бирде.
Бу революцион тикшеренүләр һәм үсеш технологиясе җылыту өчен радио дулкыннарын кулланган традицион пар процессыннан аерылып тора.Радио дулкынын җылыту - җылыту ысулы, ул радио дулкыны энергиясен сеңдерергә һәм аны җылылык энергиясенә әверелдерергә, бөтен тән бер үк вакытта җылынырга тиеш.Аны тормышка ашыруның нигезе - диэлектрик алмаш кыр.Дипол молекулаларының җылытылган тән эчендәге югары ешлыклы үзара хәрәкәте аша җылытылган материалның температурасын күтәрү өчен “эчке сүрелү җылылыгы” барлыкка килә.Heatылылык үткәрү процессы булмаса, материалның эчке һәм тышын җылытырга мөмкин.Синхрон җылыту һәм бер үк вакытта җылыту, җылыту тизлеге бер һәм бертөрле, һәм җылыту максатына традицион җылыту ысулының энергия куллануның өлеше яки уннан бер өлеше генә ирешеп була.Шуңа күрә, бу өзгеч процесс поляр молекуляр структуралар белән киңәйтелгән мишәрләрне эшкәртү өчен аеруча яраклы.Поляр булмаган материалларны эшкәртү өчен, EPS бусы, тиешле өстәмәләр кулланырга кирәк.
Гадәттә полимерларны поляр полимерларга һәм поляр булмаган полимерларга бүлеп була, ләкин бу классификация ысулы чагыштырмача гомуми һәм аны билгеләү җиңел түгел.Хәзерге вакытта полиолефиннар (полиэтилен, полистирол һ.б.) поляр булмаган полимерлар дип атала, һәм ян чылбырда поляр төркемнәр булган полимерлар поляр полимерлар дип атала.Гомумән алганда, полимердагы функциональ төркемнәрнең табигатенә карап хөкем ителергә мөмкин, мәсәлән, амид төркемнәре булган полимерлар, нитрил төркемнәре, эстер төркемнәре, галогеннар һ.б. поляр, полиэтилен, полипропилен һәм полистирол Поляр төркемнәр юк. эквимолекуляр чылбырда, шуңа күрә полимер поляр түгел.
Ягъни, электромагнит дулкын радио ешлыгын эретү процессы электр һәм һавага гына мохтаҗ, һәм гади һәм уңайлы булган пар системасын яки су бассейны суыту манарасы җайланмасы куярга кирәк түгел, энергияне саклый һәм әйләнә-тирәне саклый. .Пар кулланып җитештерү процессы белән чагыштырганда, ул 90% энергияне саклый ала.Пар һәм су куллану ихтыяҗын бетереп, Kurtz WAVE FOAMER кулланып елына 4 миллион литр су саклап калырга мөмкин, бу ел саен минимум 6000 кешенең су куллануына тигез.
Энергияне саклау һәм әйләнә-тирә мохитне саклау белән беррәттән, электромагнит дулкын радио ешлыгын эретү дә югары сыйфатлы күбек продуктлары җитештерә ала.Электромагнит дулкыннарын ешлык диапазонында куллану гына күбек кисәкчәләренең иң яхшы эрүен һәм формалашуын тәэмин итә ала.Гадәттә, пар клапанының тотрыклылык таләпләре традицион пар процессын кулланып бик югары, югыйсә ул продуктның кысылуына һәм суытылганнан соң алдан билгеләнгән күләмнән кечерәк булуына китерәчәк.Пар формалаштырудан аермалы буларак, электромагнит дулкын радио ешлыгын эретеп формалаштыру продуктларының кимү темплары сизелерлек кими, үлчәм тотрыклылыгы сизелерлек яхшыра, һәм күбек кисәкчәләренең пар үзләштерүе һәм калдык дымы һәм күбекләү агенты конденсация аркасында барлыкка килә. бик кими.Видео, әйдәгез аны бергәләп карыйк!
Моннан тыш, радио ешлыгын эретү технологиясе күбекләнгән кисәкчәләр материалларының торгызу тизлеген шактый яхшырта.Гадәттә, күбек продуктларын эшкәртү механик яисә химик яктан башкарыла.Алар арасында механик эшкәртү ысулы - пластмассаны турыдан-туры кисү һәм эретү, аннары аны сыйфатлы эшкәртелгән материаллар әзерләү өчен куллану, һәм материаль үзлекләр еш оригиналь полимердан түбәнрәк (1 нче рәсем).Алынган кечкенә молекулалар яңа күбек кисәкчәләрен әзерләү өчен чимал буларак кулланыла.Механик ысул белән чагыштырганда, яңа күбек кисәкчәләренең тотрыклылыгы яхшыра, ләкин процесс югары энергия куллану һәм түбән торгызу дәрәҗәсенә ия.
Мисал итеп полиэтилен пластмассаны алсак, бу материалның бозылу температурасы 600 ° C-тан югары булырга тиеш, һәм этилен мономерның торгызылу дәрәҗәсе 10% тан ким түгел.Традицион пар процессы җитештергән EPS материалның 20% кадәр эшкәртә ала, ә радио ешлык кушылу технологиясе җитештергән EPS эшкәртү ставкасы 70% тәшкил итә, бу "тотрыклы үсеш" төшенчәсенә бик туры килә.
Хәзерге вакытта Куртның "Радио ешлык кушылу технологиясе буенча EPS материалларын химиксыз эшкәртү" проекты 2020 Бавария энергиясе премиясенә лаек булды.Ике ел саен Бавария премиясен энергетика өлкәсендәге казанышларга бирә, һәм Бавария Энергия Премиясе энергетика өлкәсендәге иң югары бүләкләрнең берсе булды.Бу уңайдан, Курц Эрса генераль директоры Райнер Курц әйтте: "1971-нче елда оешканнан бирле, Курц күбек формалаштыру сәнәгате үсешен алып баруны дәвам итә, һәм дөньяда тотрыклы җитештерүгә өлеш кертү өчен тотрыклы процесслар үсешен дәвам итә. .Иганә.Әлегә кадәр Курц төрле тармакта алдынгы патентланган технологияләр уйлап тапты.Алар арасында Kurtz WAVE FOAMER - энергияне сак тотучы һәм экологик яктан чиста гына түгел, ә югары сыйфатлы күбек җитештерә алган радио дулкынлы күбек формалаштыру технологиясе, ул традицион киләчәк продуктлар җитештерүне бөтенләй үзгәртте, яшел киләчәк булдырды. тотрыклы эшкәртү өчен ”.
Хәзерге вакытта Куртның радио дулкыны күбек формалаштыру технологиясе EPS күбек продуктларын күпләп җитештерә башлады.Киләчәктә Курт бу технологияне бозыла торган материалларга һәм EPP материалларына кулланырга уйлый.Тотрыклы үсеш юлында без клиентлар белән алга таба барырбыз.
Пост вакыты: 20-2022 июнь